山东海特HLC1610龙门加工中心 数控龙门铣床
1、 山东海特HLC1610数控龙门铣是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备,主要用于平面、曲面和孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工,该机床可实现立式铣头横向(Y轴)、垂直运动(Z轴)与工作台纵向运动(X轴)的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、绞孔、锪孔等多工序加工。
2、HLC1610数控龙门铣床山东海特数控机床有限公司生产的完整全新设备,具有高刚性的结构设计、可靠的精度稳定性及保持性、完整的配套,部件设计采用模块化,标准化程度高,具有良好的互换性,稳定的质量,机床设计先进、性能可靠、操作简便、维修方便。同时该机床是我公司引进并消化吸收欧洲先进的设计与工艺技术,整机具有高刚性的框架结构设计,因此不仅具有强力切削的能力,同时又能满足高精密零件的加工。
机床的标准配置
1、 机床龙门框架
该机床总体结构由床身、双立柱、固定横梁组成封闭的刚性框架结构,工作台沿床身导轨作纵向运动(X轴),固定横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕铣(镗)头,铣镗头溜板横向沿横梁导轨左右运动(Y轴)及滑枕镗铣头上下运动(Z轴)。
2、 机床的基础件
机床的主要基础件床身、工作台、立柱横梁、横向溜板、铣头滑枕等,均采用高强度铸铁,树脂砂造型,具有良好的减震性、热稳定性、整机结构强度与刚性高。
3、 滑枕铣头
l立式滑枕铣头采用滚珠丝杆直接传动式设计机构,采用交流伺服电机驱动,滑枕镗铣头带有自动拉松刀装置,气液压复合松开、碟簧拉紧。
4、 Z轴运动氮气平衡
Z轴上下运动采用氮气平衡气缸平衡其运动的不平衡力,以减少滚珠丝杠的空载扭矩,减少滚珠丝杠的磨损,保持滚珠丝杠的精度稳定性。以上的动作是由独立的气压系统控制实现的。
5、 机床导轨形式
X轴采用2条重载型(滚柱)直线道轨结构,床身为整体铸造结构,结构刚性好。
Y轴采用2条重载型(滚柱)直线道轨结构,购成90°形式,这提高了Y轴导轨的精度及刚性。
Z轴采用矩型滑枕结构,与横向溜板结合的导轨帖四氟乙烯导轨耐磨带。
各运动副运行平稳、准确,耐磨损、寿命长久。
6、 X、Y、Z轴运动形式
X、Y、Z轴均采用高精度预载滚珠丝杠。
X、Y轴通过大功率交流伺服电机直接连接,无间隙传动。
Z轴通过交流伺服加抱闸电机直接连接,无间隙传动。
7、 机床导轨的润滑:
各轴导轨润滑采用中央集成式自定时定量润滑系统,该系统为自动润滑,有失压及缺油安全保护及报警。
8、 防护形式
机床的X轴导轨采用不锈钢伸缩式防护罩进行防护。
机床的Y轴导轨采用伸缩式风琴防护罩进行防护。
龙门框架上设置检修用的行梯和防护栏杆。
X、Y、Z轴采用拖链防护装置。
9、 机床主传动、进给传动配置
机床主传动(滑枕铣镗头)采用交流主轴电机驱动
X、Y、Z轴采用交流伺服电机驱动,X、Y、Z轴采用具有绝对值编码器的交流伺服电机
Z轴具有抱闸制动保护装置,断电时自动夹紧,可防止滑枕镗铣头出现“下滑”“溜车”现象。
Z轴具有抱闸制动保护装置,断电时自动夹紧,可防止滑枕镗铣头出现“下滑”“溜车”现象。
机床的使用环境
供电电源:三相交流电压380V±10%,频率50HZ±1%。
环境温度:26°C±1°。
相对湿度:≤85%。
技术参数
HLC1610龙门加工中心 数控龙门铣床 | 规 格 |
工作台规格(长×宽) | 1800mm*960mm |
工作台最大载重 | 3000 kg |
X坐标行程 | 1600 mm |
Y坐标行程 | 1200 mm |
Z坐标行程 | 800mm |
两立柱之间最大宽度 | 1000 mm |
主轴端面到工作台距离 | 150mm-950mm |
X/Y滚柱重载线轨 | 55mm |
Z轴硬轨 | 矩形内定位结构 |
X、Y、Z切削速度 | 1~5000 mm/min |
X、Y、Z快速进给速度 | 18/18/14 m/min |
主轴转速范围 | 50~6000 r/min |
主轴锥孔 | BT50-150mm |
主轴伺服电机 | 18.5KW |
X轴伺服电机功率 | βis22/3000 |
Y伺服电机功率 | βis22/3000 |
Z伺服电机功率 | βis30/2000 含抱闸 |
工作台T型槽(槽数×槽宽×槽距) | 7×22×170mm |
定位精度 | 500/±0.008mm |
重复定位精度 | 500/±0.006 mm |
数控系统 | 日本发那科0i-MF 10.4寸显示器 程序预读功能 绝对值操作系统开机不回零点 高速高精功能 支持四轴四联动功能 |
润滑系统 | 主动式润滑系统 按需制动分配式注油 可实时监测注油状态 |
圆盘机械手式刀库 | 刀库容量 24把刀 刀具规格 BT-50 最大刀具直径 f110 mm 最大刀具直径(无相邻刀) f200 mm 最大刀具长度限制300 mm 最大刀具重量限制 22 kg 换刀时间(刀对刀) 10 秒 |
气源压力 | 0.5-0.8 MPa |
机床轮廓尺寸 约 (L×W×H) | 5600mm*3400mm*3600mm |
机床重量(约) | 15T |
温馨提示:由于每个客户对设备系统的选择的品牌不同价格也就有所不同,详细配置报价请联系在线客服或者电话18363209288(微信同)